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造纸过程中的表面施胶有多重要？
近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越---：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。
这些问题---损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸---所关注的问题。
表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。
表面施胶是---纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以---纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效---印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的。
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---(pva)介绍
---按聚合度和水解度不同，分为许多牌号。一般用作表面施胶的pva聚合度为l000~2000，醇解度为98％~99％。我国生产的pva，用于表面施胶的主要是1798，即聚合度为l700，醇解度为98％。经pva表面施胶的纸张，干燥后纤维有---的黏合力，表面强度好，pva所形成的覆膜有---的抗油脂性，但缺点是粘度高，涂布性差，易渗透到纸层内部(仅起到提高表面强度的作用)，通常为了达到所需的表面施胶效果，不免要加大用量。为解决这一问题，可采用硼酸预处理技术，其原理是经硼酸处理后的纸张在涂布pva时，硼酸和pva可发生交联反应而形成凝胶体，抑制了pva向纸层内部的过量渗透。达到相同表面强度，如果只用pva可能要用3％溶液，但采用l％~l.5％的硼酸溶液处理，浓度只要l％就够了。现在淀粉---作为表面施剂的应用纸种及纸厂不断减少。
施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。
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